採用01（藤本さん） | 小里機材株式会社

◎ 担当している業務を教えてください。

ゴム製品用の金型の製造を担当しております。 CAD､マシニングセンタ､平面研削盤､他汎用工作機械を擁しており、主にマシニングセンタを用いて1μm(マイクロメートル)単位の設定の中､非常に精密な金属加工を行っています。

◎ 金型制作を担当することになって

金型の制作を社外へ依頼しておりましたが、その会社が廃業することとなり、社内での内製化がスタートすることとなりました。
日本国内で、数少ない職人の元で、一から金型の制作方法を教わり、現在に至っております。
2012年より金型製作に携わっておりますが、他社にも負けない技術と自信があります。

◎ 金型を内製化することで、変わったことはありますか？

社内の製造部門の方々から気軽に、良かった点や悪かった点を、聞くことが出来ます。改善点を確認し、改良できること、改善スピードがよくなり、ノウハウが社内に蓄積されることが、会社の強みになり、お客様への貢献に繋がっていくと思います。

◎ 海外拠点との交流はございますか？

マレーシア、上海にも海外工場があり、マレーシア工場でも、金型の制作を行っております。栃木工場で設定を行い、加工はマレーシアでと、役割分担をしております。問題があれば、WEB会議などを利用し、スムーズに制作ができるように、技術交流をしております。

◎ 学生時代からモノを造ることは得意でしたか？

工業高校出身ではありましたが、特に、作ることが得意とか、手先が器用なタイプではありませんでした。マシニングセンタ等は、見たり使ったりはしていましたが、学生時代の知識を活かせられたかどうかは微妙なところですね。入社して、現在の部署に配属となり、ほぼゼロから、先輩方に教わり、学んで、知識・技術を習得しました。

◎ 未経験からのスタートで不安はなかったですか？

私も入社時はゴム製品の製造現場で従事していましたが、生産技術本部に異動となりました。そこから、先輩方に教わり、今ではCADで図面を描き、プログラムを作成、マシニングセンタ等を用いて、金属加工を行えるようになりました。未経験からでも、やる気と興味があれば、多くの加工技術､知識と経験が得られます。私自身も、ほとんど知識がないレベルでしたし、技術・知識を先輩方から教わり、自分で調べたりして、現在がありますので、ゼロからの方が、余計な知識がない分、素直に成長できるのではないでしょうか。

◎ 小里機材の将来は？

コンデンサは、電気自動車に広く使用されており今後の市場拡大が予測されています。
また、電化製品の小型化に伴い、アルミ電解コンデンサの需要も増加しております。
コンデンサには当社の封口ゴムが必須部品でありますので、小里機材の技術は世の中に必要不可欠と考えております。

◎ 社内の雰囲気はいかがですか？

厳しい反面、私がいる部署は、社長をはじめ、上司からも、どんな事でも試して良いよと、言って頂いているので、やりがいがありますし、とても恵まれている環境と思っております。

◎ 入社したきっかけ、動機を教えてください。

1番は、家から近かった事です。入社当時は、知り合いも居ましたし、仕事にメリハリがあって、先輩方ともとても話がしやすい環境でした。職場仲間と、スノーボード、海やバーベキューなど交流を深め、仕事以外でも良い関係作りができております。

◎ 求職者への方へ

私自身もそうだったのですが、未経験からでも挑戦できる仕事だと思います。先輩、上司ともコミュニケーションが取れる職場で、社内のサポートも充実されております。やりたいことを、はっきり伝えれば、「やってみよう！」と、意見を尊重してくれる会社です。積極性がある方、何にでもチャレンジする気持ちがある方、お待ちしております。