仕事を知る– Learn about our work –
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原料ゴムに薬品を配合し、混練する工程、この練りの工程から品質のつくりこみが始まります。
薬品の混ざり具合により製品に大きく影響してしまうので作業の正確さが必要となります。
練り終わった材料は薄くのばし、一定の寸法、重量のシートにカットします。
カットされたシートは自動計量機にかけられ、規格外のものは排出されます。 -
練り工程で完成した材料シートをプレス成形機で成形します。
シート材料を金型にセットし、ワンボタンで自動的に所定の温度・圧力が加わり、成形が完了します。
男性のみの工程と思われがちですが、空調を完備し、作業を簡素化しているので「誰でもできる工程」として女性も活躍しています。 -
成形工程にて製造した製品を目視で確認します。
速さと精度が求められる工程でありますが、作業のポイントが分かれば未経験者からでも習得することができます。
近年はカメラ技術も進み、人の目では確認しにくい箇所を自動で判別できるような設備の導入を進めています。 -
不良チェックを終えた製品シートから抜き型を使用して製品化します。
作業の簡素化が進み、ワンボタンで抜き作業が終了するので男性のみならず女性も活躍しています。
安全装置も搭載しており安心して作業に取り組めます。 -
スマートファクトリー化を推進し、どうすれば効率よく生産ができるか、どうすれば作業負担を減せるか、どうすれば品質向上できるか取り組んでいます。
また、金型の内製化をすることによりコストダウンを図っています。 -
材料の受け入れから最終製品出荷までの検査を実施しています。
原材料、製品ともにロット単位で管理しており、規格外のものや製品をお客様に流出しないように管理しています。
お客様の問い合わせに対して製品のトレーサビリティが取れるように記録を保管しています。
また、日々の検査業務以外にも、各工程ごとに品管主導で教育訓練を実施し、ISO9001に準拠したシステムで究極品質を目指しています。 -
海外工場からの輸入製品の管理を行っています。
届いた製品を保管し、お客様の必要納期に合わせて出荷対応するなどの細かなサービスを提供しています。 -
お客様のご要望をヒアリングし、その製品にマッチした材料開発やゴム原材料の配合をご提案致します。
また、既存の図面がございましたら専門部署から各種改善のご提案も承ります。
開発にあたっては、試作から量産までしっかりサポートできる環境が整っています。 -
人事・経理・財務・総務や社内システムなどを担当する部門です。国内外に展開する工場全体の経営戦略や管理を行います。